人人都说二甲醚使催化燃烧设备的燃烧效率达到98.5%.随着现代人对环保意识的不断增强,随之环保设备的使用量也是越来越多,采用生物质热解气的原理,使得燃烧设备备受欢迎.

烟台塔格特催化燃烧设备针对目前生物质热解气中焦油去除困难、焦油能量难以利用等问题,结合现有燃气燃烧器相关技术,开展了生物质热解气直接燃烧技术研究与试验。燃烧器理论耗气量为2~5 m~3/h,通过理论计算确定了燃烧器参数,设计了卧式燃烧室并安装烟气催化裂解装置及烟气检测装置,搭建了热解气燃烧试验平台,并对热解气的燃烧特性进行了试验研究。以花生壳为原料,在碳化温度500℃、滞留时间30 min的条件下进行连续热解碳化,产生的高温热解气直接通入燃烧设备。结果表明,燃烧设备性能较好,热解气燃烧过程稳定,燃烧效率达到98.5%,在催化剂的作用下,燃烧效率提高到98.9%,满足设计要求。

微型圆管填充床式燃烧器既能实现催化燃烧又能稳定内部流场和温度场,二甲醚燃烧性能较好且污染物排放较低。催化燃烧设备厂家山东烟台塔格特采用数值模拟这种有效且节约资源的方法,建立微型圆管填充床式燃烧器中二甲醚在铂(Pt)上的催化燃烧模型,并研究利于之后引起气相反应的较优工况。结果表明:流速在0.2~1.0 m/s,当量比小于1时,有利于催化段的燃烧;流速大于3.0 m/s,当量比大于3时,利于之后引起气相反应;378~380 K为二甲醚在Pt上催化燃烧的着火点;二甲醚在催化剂上的吸附能力比氧气强,适量提高氧气的浓度能够促进催化反应的进行,而过量的二甲醚则会抑制催化反应的发生。