在一系列当量比上进行了测试。当固定质量流量为0.045g/s时，范围从0.4到1.6和大气压。对于预混氢气操作，出口气体温度超过1800K燃烧室效率高达70%，功率密度接近70%。1200 mW/m3。一个更实质性的六硅片燃烧器，2、由Mehra 3和Mehra等人设计和测试。4。这个装置由191mm3体积和一个包层组成。隔热外套。用于气相氢气-空气操作，出口气体温度超过1800K，效率接近当质量流速为0.12g/s时达到100%，这相当于功率密度超过1100MW/m3。然而，

　　由于由于驻留时间的限制，此设备没有达到目标质量流速为0.36g/s时，周围发生火焰喷吹。0.20克/秒。Spadaccini等人5和Spadaccini 9通过将装置转换为双区改善了装置的气相性能。

　　工作模式类似于常规规模的燃烧器。这包括热原生区，然后是稀释区。这是通过蚀刻一系列孔来实现的。燃烧室的上壁使隔热外套。大约一半的流量进入燃烧室和燃烧接近化学计量条件主区，而另一半通过顶壁进入用于稀释和冷却流向适当出口的腔室温度。稳定的热原生区提高了反应速率。以及改进的性能，允许操作在0.22g/s以上。然而，这仍然缺乏设计质量流量。

　　山东催化燃烧设备塔格特机电等人5还测试了几种碳氢化合物燃料，包括六片燃烧室中的丙烷和乙烯。这个这些燃料反应速度减慢5-20倍，使居住时间限制。这导致了大质量流量。速率为0.07g/s，功率密度小于300MW/m3，远远低于微型燃气轮机发动机的运行目标。此外，这也是大部分工作都是为了实现高功率密度的操作使用可储存烃燃料的微型燃烧室。由于这个原因，利用非均相表面催化的丙烷-空气燃烧器已经被追求并且是其余部分的主题纸。