待喷涂的工件必须经过喷涂室的三个阶段，即喷涂阶段，整平(闪蒸干燥)阶段和烘烤阶段。不同阶段对应于不同的过程变化，室内空气也经历三个阶段的变化。以青岛地区高湿度的大型湿喷房为例说明了这一过程。湿空气的物理性质与其组成的组成有关，另外与其所处的状态有关。湿空气的状态通常可以通过诸如压力，温度，湿度，比容和氦的参数来表示。湿空气的状态参数之间的关系可以从湿空气的润湿图中获得。

　　(1)初始参数喷房所送风机的供气量为Q / h，整个系统容积为V(包括手术室，热风源，循环风道)。青岛夏季平均气温为25.1°C，平均相对湿度为85%，升温水平为30°C，平整时间为tm，烘烤温度为60°C，烘烤时间是1小时。

　　(2)在涂装阶段，根据初始条件，夏季环境条件不符合涂料规范的要求。根据湿空气的特性，可以得到润湿图。当新鲜空气加热到> 27.2°C时，相对湿度会下降。低于75%。该方法简单，易于控制且具有成本效益，但是以环境温度为代价。

　　(3)调平阶段在湿喷房中调平的目的不仅是溶剂的蒸发，更重要的是地面上的残留水分(防水板)。平整可以带走的水量与平整时间和温度有关。时间越长，温度越高，带走的水量越多。为了确保流平中的湿度满足要求，必须达到升温流平，并且在蒸汽挥发的情况下，保证干燥室中的相对湿度<75%。“湿空气润湿图”显示，在1℃下相对湿度为85%的湿空气中的水分含量为17.1g / kg，而在30℃下75%湿空气中的水分含量为2012g /公斤。由此，

　　(4)烘烤阶段调平后，喷雾干燥室进入烘烤升温阶段，假设从30℃升温至60℃，此时热空气循环。为了在烘烤加热过程中达到这样的效果，利用温度升高和相对湿度下降的特性来确保体积V的整个循环系统在加工过程中连续挥发，相对湿度不增加但也减少。

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